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SOMA Connect entwickelt kundenspezifische Prüfadapter und Kontaktierungslösungen
Prüfadapter, die den Unterschied machen

Kundenspezifisch. Industrietauglich. Entwickelt aus über 50 Jahren Prüftechnik-Praxis.

SOMA Connect entwickelt kundenspezifische Prüfadapter und Kontaktierungslösungen – manuell, halbautomatisch oder integriert in automatisierte Prüfsysteme.

Prüfadapter mit Prüf-DNA:
SOMA Connect

In unsere Kontaktierungslösungen fließt jahrzehntelange Erfahrung im industriellen Umfeld ein. Durch unser Know-how im Prüfadapterbau und in der industriellen Prüftechnik verbinden wir tiefes Prüfprozessverständnis mit umfassender Kontaktierungs- und Steckverbinderkompetenz.

In automatisierten und manuellen Prüfsystemen entscheidet die Kontaktierung wesentlich darüber, ob Messergebnisse reproduzierbar sind und Prüfabläufe stabil bleiben. Ein Prüfadapter muss deshalb mehr leisten, als den Prüfling mechanisch aufzunehmen: Er muss zur Geometrie des Prüflings, zur elektrischen Spezifikation, zur Taktzeit, zur Umgebung und zum vorhandenen Prüfsystem passen.

Typische Punkte, die bereits in der Konzeptphase berücksichtigt werden sollten

  • Reproduzierbares Steck- und Kontaktverhalten über die geplante Lebensdauer.
  • Abstimmung von Mechanik, Kontaktierung, Prüfablauf und Schnittstelle zum Testsystem.
  • Geeignete Auslegung für Strom, Spannung, Signalqualität, EMV-Anforderungen und Umgebungsbedingungen.
  • Service- und Ersatzteilkonzept für den späteren Betrieb.
  • Dokumentation, Prüfung und Abnahme entsprechend der vereinbarten Anforderungen.
SOMA Connect entwickelt individuelle, kundenspezifische Prüfadapter, Prüfstecker und Kontaktierungen

Unsere Produkte und Lösungen

SOMA Connect Prüfadapter für DC-Kontaktierung

DC-Kontaktierung

SOMA Connect Prüfadapter für AC-Kontaktierung

AC-Kontaktierung

SOMA Connect Prüfadapter für Wasser-Kontaktierung

Wasser-Kontaktierung

SOMA Connect Prüfadapter für Seal-Kontaktierung

Seal-Kontaktierung

SOMA Connect Prüfadapter für manuelle Hand-Kontaktierung

Hand-Kontaktierung

SOMA Connect Prüfadapter für Schütz-Kontaktierung

Schütz-Kontaktierung

SOMA Connect Prüfadapter für Kommunikations-Kontaktierung

Kommunikations-Kontaktierung

Prüfadapter und Prüfstecker für alle Anforderungen – zuverlässig, präzise und stabil.

SOMA Connect entwickelt Prüfadapter und Prüfstecker, die allen Anforderungen gerecht werden – zuverlässig bei hohen Steckzyklen, stabil unter industriellen Umgebungsbedingungen, präzise in den elektrischen und mechanischen Anforderungen und wartungsfreundlich im Dauerbetrieb. Ausgelegt für Entwicklung, Labor, Serienfertigung, End-of-Line-Tests und viele weitere Anwendungsfelder.

Jetzt Prüfaufgabe besprechen

Unsere Stärke:
Prüftechnik-Kompetenz aus erster Hand

Die SOMA GmbH steht seit Jahrzehnten für maßgeschneiderte Prüftechnik-Lösungen in der Industrie. Wir denken Prüfadapter aus der Anwendung heraus – mit dem Verständnis für Prüfprozesse, Anlagenintegration und die Anforderungen industrieller Prüftechnik.

SOMA Connect: über 50 Jahre Erfahrung in Prüftechnik

Was unsere Prüftechnik-Erfahrung für Sie bedeutet

  • Praxisnahes Verständnis realer Prüfprozesse
  • Praxisnahe Konstruktion, abgestimmt auf Adapter, Testsysteme und Prüfvorrichtungen
  • Auslegung mit Blick auf Lebensdauer, Servicefähigkeit und Wirtschaftlichkeit
  • Erprobung und Validierung in eigenen Prüfprozessen oder Testaufbauten möglich
  • Erfahrung mit Hochvolt-, Leistungs- und Funktionsprüfungen
  • Dokumentation, Abnahmeprotokolle und Derating-Betrachtung je nach Anforderung

Anwendungsbereiche unserer Prüfadapter

SOMA Connect entwickelt Kontaktierlösungen für anspruchsvolle Prüfaufgaben in unterschiedlichen Branchen und Prüfszenarien.

SOMA Connect Prüfadapter als Inline-Testadapter für die Serienfertigung

Inline-Testadapter für die Serienfertigung


Inline / Serie

In die Fertigungslinie integrierte Prüfadapter für automatisierte Prüfprozesse, zum Beispiel für End-of-Line-, Funktions-, Kommunikations-, Hochvolt-, oder Dichtheitsprüfungen. Ausgelegt auf hohe Steckzyklen, kurze Taktzeiten und reproduzierbares Kontaktierverhalten – mit dokumentierbarer Abnahme und abgestimmtem Servicekonzept.

SOMA Connect Prüfadapter für Labore und Entwicklung

Manuelle Prüfadapter für Labor und Entwicklung


Labore / Entwicklung

Für Prototypenprüfungen, Validierungen, Kleinserien und Sonderuntersuchungen. Durch modulare Konstruktion und flexible Fertigungsmöglichkeiten, zum Beispiel mittels 3D-Druck, lassen sich individuelle Lösungen auch für frühe Entwicklungsphasen und bereits ab Stückzahl 1 wirtschaftlich umsetzen. 

SOMA Connect kundenspezifische Prüfadapter für Leiterplatten, PCB, Elektronik

Kundenspezifische Prüfadapter für Leiterplatten


PCB / Elektronik

Kontaktierung bestückter Leiterplatten an definierten Testpunkten – für In-Circuit-Tests (ICT), Funktionstests und EoL-Prüfungen. Mit Federkontaktstift-Nadelbetten, kundenspezifischen Stecker-Layouts und Integration in vorhandene Testsysteme. 

SOMA Connect Prüfadapter für Hochvolt und E-Mobility

Hochvolt-Prüfadapter & E-Mobility


Hochvolt / E-Mobility

Prüfadapter für Antriebsregler, Inverter, On-Board-Charger und DC/DC-Wandler. Je nach Anforderung mit HV-gerechter Kontaktierung, 4-poliger Kontaktierung, aktiver Temperierung oder integrierten Medienanschlüssen für den Prüfprozess.

SOMA Connect Prüfadapter für Automotive Steuergeräte (ECUs)

Automotive-Steuergeräte (ECUs)


Automotive

Prüfadapter für Steuergeräte, Batteriemanagement-Systeme, Ladeelektronik und mechatronische Baugruppen. Abgestimmt auf Serienstandards der Automobilindustrie – mit dem Hintergrund-Know-how von KOSTAL Kontakt Systeme als Steckverbinder-Hersteller.

SOMA Connect Prüfadapter für Schaltgeräte, PV und Industrieelektrik

Schaltgeräte & Industrieelektrik


Schaltgeräte / PV

Prüfadapter mit anwendungsspezifischer Kontaktierung für Schaltgeräteindustrie, PV-Wechselrichter und Wallboxen. Ausgelegt für raue Industriebedingungen wie Vibration, Temperaturwechsel und Verschmutzung – und entwickelt mit dem Prozessverständnis aus SOMAs langjähriger Erfahrung im Prüfmaschinenbau.

After-Sales, Ersatzteile & Wartung

SOMA Connect Prüfadapter: After-Sales, Ersatzteile & Wartung

Dokumentierte Konstruktionen, klare Ersatzteilstrukturen und langfristig verfügbare Komponenten sorgen für Investitionssicherheit über den gesamten Produktlebenszyklus. Wartungs- und Servicedaten können digital bereitgestellt werden – zum Beispiel per QR-Code direkt am Prüfadapter.

Worauf Unternehmen bei der Auswahl von Prüfadaptern achten sollten

Die Wahl des richtigen Prüfadapters ist eine Investitionsentscheidung mit Auswirkungen auf Qualität, Verfügbarkeit und Engineering-Aufwand. Die folgende Checkliste hilft Ihnen, Anforderungen strukturiert zu vergleichen.

Checkliste für die Anbieterauswahl

Kriterium Warum es zählt Wie SOMA Connect liefert
Wiederholgenauigkeit der Kontaktierung Voraussetzung für reproduzierbare Messergebnisse. Wenn der Kontakt driftet, kann auch das Prüfergebnis driften. Dokumentierte Auslegung, Validierung des Steckverhaltens und Prüfung je nach Anforderung (z. B. Derating-Kurven).
Steckzyklen / Lebensdauer Hohe Taktzahlen und häufige Kontaktierung erhöhen den Verschleiß an Kontaktelementen und Führung. Anwendungsspezifische Auslegung, geeignete Kontaktkomponenten und servicefreundliche Konstruktion.
Spannungs- und Strombereich Besonders relevant bei Hochvolt-, Leistungs- und E-Mobility-Anwendungen. Auslegung entsprechend der konkreten elektrischen Anforderungen und Sicherheitsbetrachtung. (hier will ich noch unsere Kompetenz und unser know how raushören)
Schnittstellenkompatibilität Bestehende Testsysteme sollen weiter genutzt werden können. Integration über definierte Schnittstellen, dokumentierte Pinbelegung und Abstimmung mit vorhandener Prüftechnik.
Engineering-Support Die Auslegung betrifft Mechanik, Elektrik, Prüfablauf und Schnittstellen. SOMA übernimmt die Auslegung mit Prüfsystem-Logik und entlastet Ihr Engineering.
Prototypen-Lieferzeit Lange Entwicklungszeiten verzögern den Produktanlauf. Schnelle Prototypen durch additive Fertigung und modulare Konstruktion. Konkrete Termine nach Konzeptfreigabe.
Serienfähigkeit & Skalierung Der Übergang vom Prototyp zur Serie muss beherrschbar bleiben. Fertigung in Deutschland und bei Bedarf über SOMA Tschechien – abhängig von Stückzahl und Anforderungen.
Dokumentation Auditfähigkeit, Rückverfolgbarkeit und Wartung hängen von sauberer Dokumentation ab. Abnahmeprotokolle, dokumentierte Auslegung und Derating-Kurven nach Vereinbarung.
After-Sales & Ersatzteile Nach Auslieferung zählen Wartung, Ersatzteile und kurze Lieferzeiten. Durch dokumentierte Konstruktionen, definierte Ersatzteilstrukturen und QR-basierte Servicedokumentation lassen sich Wartung, Ersatzteilversorgung und Erweiterungen effizient umsetzen.
Lieferfähigkeit Lieferantenausfall oder fehlende Ersatzteile können den Produktionsbetrieb beeinträchtigen. Teil der KOSTAL-Gruppe – stabiler Konzernanker, internationale Struktur, 50 Jahre Marktpräsenz. Langfristige Verfügbarkeit zugesichert.

Referenzprojekte aus dem Prüfadapter-Bau

Unsere Prüfadapter entstehen aus konkreten Projekten in Entwicklung, Serienfertigung und Prüfsystem-Integration. Eine Auswahl:

SOMA Connect Case Study Automobilzulieferer Zollner: Aufbereitung von Kontaktierungen
Automobilzulieferer

Zollner: Aufbereitung von Kontaktierungen

Für Zollner Elektronik AG hat SOMA bestehende Kontaktierungen aufbereitet und optimiert. Hintergrund: Standardisierte Adapter mussten an neue Prüfvarianten angepasst werden – mit Erhalt der Schnittstellen-Kompatibilität zum bestehenden Testsystem.

Ergebnis

Verkürzte Time-to-Production durch wiederverwendbare Komponenten und dokumentierte Auslegung.

SOMA Connect Case Study FlexCube: Kontaktierungslösung für modulares Prüfsystem
Prüfsystem-Integration

FlexCube: Kontaktierungslösung für modulares Prüfsystem

Das SOMA FlexCube-Prüfsystem stellt besondere Anforderungen an den Prüfadapter: Er muss unterschiedliche Prüfvarianten abbilden und gleichzeitig ein reproduzierbares Kontaktierverhalten im Serieneinsatz sicherstellen. SOMA hat die Lösung entwickelt, validiert und in das Prüfsystem integriert.

Ergebnis

Reproduzierbare zuverlässige Funktionsprüfungen bei hoher Variantenvielfalt.

Case Study zur Antriebsregler-Prüfanlage für E-Mobility-Anwendungen bis 800 V+
E-Mobility 800V+

Antriebsregler-Prüfanlage für E-Mobility-Anwendungen bis 800 V+

Für eine vollautomatische Prüfanlage hat SOMA Hochvolt- und Hochstrom-Kontaktierungen für Antriebsregler in der 800-V-Klasse entwickelt. Die Kontaktierung wurde für elektrische Anforderungen bis 1 kV / 1 kA ausgelegt und berücksichtigt EMV-gerechte Aufbauten, 4-polige Messkonzepte, aktive Temperierung und integrierte Medienanschlüsse.

Ergebnis

Reproduzierbare Kontaktierung anspruchsvoller Hochvolt-Komponenten im automatisierten Prüfprozess.

Case Study ansehen

Weitere Referenzen aus Schaltgeräteindustrie, Photovoltaik-Wechselrichtern und Industrieelektronik nennen wir gerne im persönlichen Gespräch, soweit Vertraulichkeitsvereinbarungen es zulassen.

Vom Konzept bis zum Serieneinsatz:
Kontaktieren mit Prüftechnik-Know-how

Wir begleiten den Lebenszyklus eines Prüfadapters – von der ersten Anfrage bis zur Ersatzteilversorgung. Strukturiert in fünf Schritten, transparent in jeder Phase.

Schritt 1

Bedarfsklärung

Technisches Gespräch mit unseren Prüfingenieuren. Wir analysieren Prüfanforderungen, Prüflingsgeometrie, elektrische Spezifikationen und Schnittstellen zum Testsystem. Auf dieser Basis beraten wir zur passenden Umsetzung.

Schritt 2

Konzeptentwurf

Wir stellen Ihnen einen Konzeptentwurf vor – je nach Anforderung mit Standardkomponenten, kundenspezifischen Elementen oder flexibel gefertigten Bauteilen, zum Beispiel mittels 3D-Druck. Nach Ihrer Freigabe stimmen wir den Liefertermin verbindlich mit Ihnen ab.

Schritt 3

Fertigung & Validierung

Nach der Konzeptfreigabe bauen wir die Kontaktierung auf. Auf Wunsch führen wir abgestimmte Prüfungen durch, zum Beispiel zur Derating-Betrachtung. So erhalten Sie reproduzierbare Qualität ab dem ersten Stück – inklusive Abnahmeprotokoll.

Schritt 4

Integration & Lieferung

Je nach Bedarf liefern wir die Kontaktierung als Einzelstück, Prototyp oder in der benötigten Stückzahl. Auf Wunsch integrieren wir die Lösung in Ihr bestehendes Prüfsystem oder unterstützen bei der Einbindung in neue Anlagen.

Schritt 5

After-Sales

Auch nach der Auslieferung bleiben wir Ihr Ansprechpartner: Wartung, Ersatzteilen, Servicekonzept und dokumentierten Anpassungen. Ziel ist die langfristige Verfügbarkeit Ihrer Prüfadapter.

Fragen?

Kontaktieren Sie uns

Beschreiben Sie uns Ihre Prüfaufgabe – unsere Prüfingenieure melden sich bei Ihnen.

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Ihre Vorteile auf einen Blick

SOMA Connect Prüfadapter Vorteile: reproduzierbare Prüfungen

Reproduzierbare Prüfungen

Dokumentierte Auslegung, Abnahmeprotokolle und abgestimmte Kontaktierung sorgen für stabile Messwerte. Ihr Prüfadapter liefert vom ersten Prüfling an. Keine Einlaufphase, keine Überraschungen.

SOMA Connect Prüfadapter Vorteile: weniger Engineering-Aufwand bei Ihnen

Weniger Engineering-Aufwand bei Ihnen

Wir übernehmen die Auslegung mit Prüfsystem-Logik, von der Kontaktierung bis zur Schnittstelle. Ihr Team gewinnt Zeit und konzentriert sich ganz auf das Produkt und den Prüfprozess.

SOMA Connect Prüfadapter Vorteile: schnellere Time-to-Production

Schnellere Time-to-Production

Bewährte Konzepte aus Hochvolt- und Leistungselektronikprüfung beschleunigen Ihre Inbetriebnahme. Sie nutzen erprobte Lösungen, sparen Entwicklungsschleifen und starten früher in die Serie.

SOMA Connect Prüfadapter Vorteile: ein Ansprechpartner für das ganze Prüfsystem

Ein Ansprechpartner für das ganze Prüfsystem

Von der Kontaktierung über den Prüfadapter bis zur kompletten Prüfanlage: ein technisches Konzept, ein Ansprechpartner und unsere Verantwortung. Ohne Abstimmung zwischen mehreren Lieferanten.

Die Prüftechnik hinter unseren Prüfadaptern

Mehr Power für den Antrieb von E-Autos

Wie unsere Hochvolt-Kompetenz in Antriebsregler-Prüfanlagen direkt in die Auslegung unserer Prüfadapter einfließt.

E-Paper ansehen

flexTSA – Universelle Funktionsprüfung

Der modulare SOMA Inhouse-Tester für die Funktionsprüfung zeigt, wie Kontaktierung, Prüfadapter und Prüfsystem bei SOMA zusammengedacht werden.

E-Paper ansehen

Starker Rückhalt durch die KOSTAL-Gruppe

Mit SOMA Connect profitieren Sie von der Erfahrung der SOMA GmbH und vom industriellen Umfeld der KOSTAL-Gruppe. In Verbindung mit KOSTAL Kontakt Systeme entsteht Know-how in Prüftechnik, Kontaktierung und industrieller Fertigung.

Was das für Sie bedeutet

Sie kaufen bei einem Partner mit Konzernrückhalt, Prüftechnik-Erfahrung und langfristiger Ausrichtung. Lieferfähigkeit, Ersatzteilversorgung und Investitionsschutz sind langfristig gesichert – auch dann, wenn andere Anbieter unter wirtschaftlichen Druck geraten.

❯ ISO 9001 zertifiziert   ❯ 50 Jahre Prüftechnik (SOMA) 
❯ 80+ Jahre Steckverbinder (KKS)   ❯ KOSTAL-Gruppe

Ihre Vorteile

  • Know-how in Kontakt- und Steckverbindungstechnik
  • Verständnis industrieller und automobiler Qualitätsanforderungen
  • Zugriff auf bewährte Technologien, Materialien und Fertigungskompetenz
  • Orientierung an Serienstandards und dokumentierten Prozessen
  • Internationale Lieferfähigkeit im Konzernumfeld

Häufige Fragen zu
Prüfadaptern, Prüfsteckern und Testadaptern

Ein Prüfadapter ist eine industrielle Vorrichtung, die einen elektronischen Prüfling – etwa eine Leiterplatte, Baugruppe oder ein Steuergerät – mit einem Testsystem elektrisch verbindet. Über integrierte Prüfstecker, Federkontaktstifte oder kundenspezifische Kontaktelemente werden Signale, Spannungen und Lasten reproduzierbar an definierten Punkten an- und abgeführt.

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Ein Prüfstecker (oder Teststecker) ist die einzelne elektrische Kontaktstelle zum Prüfling. Ein Prüfadapter ist die komplette Vorrichtung mit Mechanik, Aufnahme und integrierten Prüfsteckern. SOMA Connect entwickelt beide Ebenen – als aufeinander abgestimmte Einheit.

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Die Begriffe Prüfadapter und Testadapter werden in der Industrie synonym verwendet. Beide bezeichnen die Vorrichtung zur  reproduzierbaren elektrischen Kontaktierung eines Prüflings im Test- oder Fertigungsprozess. Im deutschsprachigen Raum überwiegt „Prüfadapter“, im internationalen Kontext häufig „Test Adapter“.

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Sie kontaktieren bestückte Leiterplatten an definierten Testpunkten, zum Beispiel für ICT, Funktionstest oder End-of-Line-Prüfung. Je nach Anwendung kommen Federkontaktstifte, Nadelbett, kundenspezifische Stecklayouts oder manuelle bzw. automatische Zuführungen zum Einsatz.

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Manuelle Prüfadapter sind Vorrichtungen, bei denen der Prüfling per Hand eingelegt und kontaktiert wird. Sie eignen sich besonders für Entwicklung, Labor, Kleinserien oder Sondermessungen.

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Inline-Testadapter sind in eine Fertigungslinie integrierte Prüfadapter, die Prüflinge im laufenden Produktionsprozess kontaktieren. Sie sind auf hohe Taktzahlen, kurze Kontaktzeiten und Robustheit im Dauerbetrieb ausgelegt – typisch für End-of-Line-Tests in der Großserienfertigung. Die Auslegung erfordert besondere Aufmerksamkeit für Steckzyklen, Verschleißverhalten und Service-Konzept.

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Die Auslegung hängt von der Anwendung ab. SOMA verfügt über Projekterfahrung in Hochvolt- und Leistungsprüfungen; konkrete Spannungs- und Stromwerte werden in der Bedarfsklärung gemeinsam festgelegt.

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Ja. Die Auslegung kann auf vorhandene Schnittstellen, Stecklayouts und Prüfabläufe abgestimmt werden. Ziel ist es, bestehende Investitionen möglichst sinnvoll weiterzunutzen.

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Die Entwicklungszeit hängt von Komplexität, Stückzahl und Schnittstellen ab. Nach Bedarfsklärung und Konzept liefern wir Prototypen typischerweise innerhalb weniger Wochen – beschleunigt durch additive Fertigung und modulare Konstruktion. Konkrete Termine vereinbaren wir verbindlich nach der Konzeptphase.

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SOMA Connect ist ein Geschäftsbereich der SOMA GmbH und Teil der KOSTAL-Gruppe. Damit verbinden wir über 50 Jahre Prüftechnik-Erfahrung mit der Kontaktierungskompetenz von KOSTAL Kontakt Systeme – einem etablierten Steckverbinder-Hersteller mit über 80 Jahren Automotive-Erfahrung und neun internationalen Standorten.

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Sprechen Sie mit uns über Ihre Prüfaufgabe

Ob ein einzelner Prüfstecker, ein kompletter Prüfadapter für die Serienfertigung oder die Integration in eine bestehende Anlage – wir freuen uns auf Ihre Herausforderung. Besprechen Sie jetzt Ihre Anforderungen mit unseren Ingenieuren!

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